Inconix Инновации и решения Электрофинишная обработка

Электрофинишная обработка

Электрофинишная обработка

В отличие от обычной электрохимической полировки, заготовка перемещается (вращается)  в ванне с абразивом, тем самым обеспечивая равномерную циркуляцию абразива вокруг всей поверхности заготовок. В процессе электрофинишной обработки используются специальные полимерные частицы, суспендированные в ионнопроводящей жидкости.
Эффективно обрабатываются нержавеющая сталь, сталь, латунь, серебро, кобальт хром и титан.

Преимущества электрофинишной обработки:

Отсутствие деформаций или повреждений
Стабильное сохранение геометрии и размеров заготовки
Легкая и изящная конструкция держателей, благодаря малым усилиям, действующим в этом процессе
Низкий съем на кромках
Отсутствие микроцарапин
Улучшенная коррозионная стойкость, благодаря электрофинишной обработке
Никакого воздействия на микроструктуру
Чистые блестящие поверхности
Достижение более глубоких участков заготовки, даже при сложной геометрии
Минимальное застревание рабочей среды, благодаря мельчайшим сферическим полировальным частицам или чистому электролиту
Достижение значений шероховатости до Ra 0,01 мкм.

Related Post

ЭлектрохимполированиеЭлектрохимполирование

Электрохимполирование представляет собой процесс электрохимического удаления материала с металлических деталей при помощи внешнего источника электрического тока. Электрохимполирование используется для пассивирования и полирования поверхностей. В ходе этого процесса материал удаляется с

Лазерная полировкаЛазерная полировка

Лазерная полировка металла — технология настоящего и будущего Лазерная полировка металла — относительно новая и очень перспективная технология. Основана на процессах микроплавления, возникающих в результате воздействия лазерного луча на поверхность.

Буксирная галтовка.Буксирная галтовка.

Буксирная галтовка. При буксирной галтовке детали фиксируются на специальных держателях. Эти держатели «протягиваются» круговыми движениями сквозь шлифовальный или полировальный абразив в барабане галтовочного станка. Из-за высокой скорости вращения между деталями